دستگاه ساخت کلاهک نبافته هیدروفیل

منسوجات نبافته هیدروفیل: منسوجات نبافته پلی پروپیلن (PP) به دلیل عملکرد عالی، روش پردازش ساده و قیمت پایین به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.به خصوص در سال های اخیر در مراقبت های پزشکی، پوشاک، مواد بسته بندی، مواد پاک کننده، مواد پوشش کشاورزی، ژئوتکستایل، مواد فیلتر صنعتی و سایر زمینه ها به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است و روند جایگزینی مواد سنتی را دارد.از آنجایی که PP یک ساختار غیر قطبی است و اساساً حاوی گروه های آب دوست نیست، پارچه نبافته PP اساساً عملکرد جذب آب ندارد.اصلاح آبدوست یا تکمیل آبدوست باید در تولید منسوجات غیر بافته PP آبدوست انجام شود.برای بهبود منسوجات PP آبدوست در تولید منسوجات آبدوست، به طور کلی با بهبود ترشوندگی سطحی آن، عمدتاً دو روش وجود دارد: اصلاح فیزیکی و اصلاح شیمیایی.

اصلاح شیمیایی عمدتاً ساختار مولکولی PP را تغییر می دهد، گروه های آبدوست را به زنجیره ماکرومولکولی اضافه می کند و سپس جذب رطوبت آن را تغییر می دهد که عمدتاً شامل کوپلیمریزاسیون، پیوند، اتصال عرضی، کلر و غیره می شود.اصلاح فیزیکی عمدتاً با تغییر ساختار مرتبه بالای مولکول ها، عمدتاً از طریق اصلاح ترکیبی (یعنی قبل از چرخش) و اصلاح سطح (یعنی پس از چرخش) اثر آبدوست را بهبود می بخشد.با توجه به زمان افزودن اصلاح کننده، اصلاح ترکیبی (اصلاح قبل از چرخش) را می توان به روش مستربچ، روش دانه بندی کامل و روش تزریق قبل از چرخش تقسیم کرد.مستربچ رنگ رایج یک روش پارچه نبافته آبدوست مهم است که توسط تولید کنندگان پارچه های نبافته تولید می شود.افزودنی های رایج آبدوست ابتدا به ذرات چتر دریایی تبدیل می شوند و سپس با PP مخلوط می شوند تا به پارچه تبدیل شوند.مزایا: تولید ساده، بدون نیاز به اضافه کردن تجهیزات، مناسب برای تولید گاوهای دسته ای کوچک و آب دوستی طولانی.معایب: اثر آبدوست کند و عملکرد ضعیف پردازش.اغلب برای ریسندگی پارچه استفاده می شود.هزینه بالا است و هزینه آن 2 تا 3 برابر روش تکمیل اصلاح سطح است.قابلیت چرخش ضعیف است و فرآیند نیاز به تنظیم دارد.به عنوان مثال، مشتری 5 تن پارچه را از کارخانه های دو شرکت مادر هدر می دهد، اما محصول نهایی تولید نمی کند.در روش دانه بندی کامل، اصلاح کننده، ورق PP و مواد افزودنی به طور یکنواخت با هم مخلوط شدند و ذرات PP آبدوست با دانه بندی کامل پیچی تهیه و سپس ذوب و به صورت پارچه چرخانده شدند.مزایا: اثر پردازش خوب، اثر ماندگار خوب، و پارچه را می توان مجددا استفاده کرد.معایب: اکسترودر پیچ به تجهیزات اضافی، هزینه تناژ بالا و اثر آبدوست کند نیاز دارد.فقط برای تولید انبوه مناسب است.عامل آبدوست، یعنی پلیمر آبدوست، قبل از ریسندگی مستقیماً به پیچ اصلی پارچه نبافته تزریق می شود و سپس به طور یکنواخت با مذاب PP برای چرخش مستقیم مخلوط می شود.مزایا: اثر طولانی مدت است و پارچه را می توان دوباره استفاده کرد.معایب: اختلاط ناهموار اغلب منجر به ریسندگی دشوار و عملکرد ضعیف می شود.پرداخت سطحی آبدوست یک روش ساده، موثر و کم هزینه برای تولید پارچه های نبافته آبدوست است.اکثر تولید کنندگان پارچه های نبافته ما عمدتاً از این روش استفاده می کنند.فرآیند اصلی عبارت است از: پارچه نبافته نورد گرم تابیده شده روی خط - روکش رول یا پاشش آب آبدوست مادون قرمز یا هوای گرم.مزایا: پارچه نبافته دارای مزایای غیر ریسندگی، اثر آبدوست سریع، راندمان بالا و قیمت پایین است که 1/2-1/3 هزینه روش مستربچ معمولی است.مناسب برای تولید انبوه؛معایب: تجهیزات پس از درمان باید جداگانه خریداری شوند و گران هستند.مقاومت ضعیف در شستشوتست مقاومت شستشو نشان داد که زمان نفوذ پس از سه بار شستشو با آب حدود 2 برابر افزایش یافت.نمی تواند الزامات استفاده مجدد را برآورده کند.تولید انبوه؛مزایا و معایب این روش مشخص می کند که عمدتاً برای محصولات یکبار مصرف با نیازهای بالا برای نفوذپذیری آب و آب دوستی مانند مواد بهداشتی، پوشک، نوار بهداشتی و غیره مناسب است.